Stanzen und Umformen
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Stanzen und Umformen

Amphenol RF bietet fortschrittliche Bearbeitungs-, Stanz- und Umformverfahren, um den hohen Präzisionsanforderungen bei der Herstellung von HF-Steckverbindern und Kabelkonfektionen gerecht zu werden. Unsere weltweiten Produktionsstätten sind mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet, die Komponenten mit engen Toleranzen in gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit herstellen.
Unsere Stanzprozesse nutzen Folgeverbundwerkzeuge und Hochgeschwindigkeitspressen, um komplexe Metallteile effizient herzustellen, den Materialverbrauch zu optimieren und die strukturelle Integrität sicherzustellen. Darüber hinaus ermöglichen uns unsere Umformfähigkeiten die Herstellung komplexer Formen und Geometrien, die für die HF-Leistung unerlässlich sind, wobei wir sowohl manuelle als auch automatisierte Systeme einsetzen.

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Das Stanzen und Umformen in der HF-Verbindungsindustrie wird zur Massenproduktion präziser Metallkomponenten wie Kontakte und Federn bei hoher Geschwindigkeit und niedrigen Kosten eingesetzt. Diese Verfahren sind für die Herstellung zuverlässiger Hochfrequenzverbinder unerlässlich, die in allen Bereichen von der Unterhaltungselektronik bis hin zu Automobil- und Luftfahrtsystemen zum Einsatz kommen.

Warum ist das bei HF-Steckverbindern wichtig?

Konsistenz: Gestanzte und geformte Komponenten sind in hohem Maße wiederholbar, was für die Aufrechterhaltung der Impedanzkontrolle und Signalintegrität von entscheidender Bedeutung ist.

Kosteneffizienz: Ideal für die Massenproduktion, wodurch die Kosten pro Einheit gesenkt werden.

Miniaturisierung: Ermöglicht die Herstellung kleiner, komplexer Teile, die in modernen HF-Steckverbindern wie Board-to-Board- und FAKRA-Systemen für die Automobilindustrie benötigt werden.

Stanzen ist ein Verfahren, bei dem flache Metallbleche (in der Regel in Band- oder Coilform) mithilfe von Werkzeugen und Pressen geformt werden, um komplexe Teile durch folgende Arbeitsschritte herzustellen:

  • Ausstanzen: Ausschneiden flacher Formen aus Blech
  • Piercing: Löcher oder Schlitze erstellen
  • Biegen: Vorformen des Metalls vor der Umformung

Bei HF-Verbindungen wird das Stanzen häufig verwendet, um Folgendes herzustellen:

  • Mittlere Stifte (Steckerkontakte)
  • Sockelgehäuse
  • Erdungsklemmen
  • Kontaktfedern oder Verriegelungen

Diese Teile können nach dem Stanzen zur Verbesserung der Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit vergoldet oder versilbert werden.

Das Formen folgt dem Stanzen und umfasst das Biegen oder Formen der gestanzten Teile in ihre endgültige 3D-Konfiguration. Dies kann erfolgen mithilfe von:

  • Progressive Werkzeuge (die in mehreren Stufen stanzen und formen)
  • Sekundäre Umformwerkzeuge (wie Dorne oder Stauchmaschinen)

Beispiel:

  • Ein flacher Stanzstift kann zu einem abgerundeten, federbelasteten Kontakt geformt werden.
  • Ein gestanzter Clip kann zu einer U-Form gebogen werden, um als Erdungsfeder in einem HF-Stecker zu dienen.

Typische Materialien für das Stanzen/Umformen in HF-Verbindungen:

  • Berylliumkupfer (BeCu): aufgrund seiner hervorragenden Elastizität und Leitfähigkeit für Federkontakte
  • Phosphorbronze: für mäßige Leitfähigkeit und gute mechanische Festigkeit
  • Messing: kostengünstig für allgemeine Kontaktanwendungen

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