Automatisierte Montage
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Automatisierte Montage

Amphenol RF nutzt fortschrittliche automatisierte Montagesysteme, um hochpräzise HF-Steckverbinder und Koaxialkabelkonfektionen in großen Stückzahlen mit außergewöhnlicher Konsistenz und Effizienz zu liefern. Unsere Investitionen in die Automatisierung ermöglichen es uns, die Produktion zu rationalisieren, Schwankungen zu reduzieren und die steigende Nachfrage nach komplexen, aus mehreren Komponenten bestehenden Produkten in einer Vielzahl von Branchen zu bedienen.
Dank einer globalen Fertigungspräsenz und erfahrenen Ingenieurteams gewährleisten die automatisierten Fertigungskapazitäten von Amphenol RF eine schnelle und zuverlässige Produktion von HF-Komponenten, die speziell auf Anwendungen in den Bereichen Automobil, Telekommunikation, Industrie und Verteidigung zugeschnitten sind. Unsere Automatisierungsstrategie ist nicht nur auf Effizienz ausgelegt, sondern auch darauf, Qualität, Leistung und Wert in großem Maßstab zu liefern.

automated assemblyDie automatisierte Montage in der HF-Verbindungsherstellung optimiert die Produktion komplexer Hochfrequenzsteckverbinder und Kabelkonfektionen mit gleichbleibender Genauigkeit und minimalem manuellem Eingriff. Sie verbessert die Qualitätskontrolle, den Durchsatz und die Kosteneffizienz, was für Branchen, die Präzision und Skalierbarkeit erfordern, wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Telekommunikation, von entscheidender Bedeutung ist.

Was automatisierte Montage in der Herstellung von HF-Verbindungen leistet

Automatisierte Systeme integrieren Roboter, Förderbänder, Bildverarbeitungssysteme und Präzisionswerkzeuge, um wichtige Montageschritte durchzuführen, wie zum Beispiel:

Stifteinsatz und mittige Kontaktbaugruppe

  • Setzt automatisch Mittelstifte oder Buchsen in dielektrische Einsätze ein
  • Sorgt für die richtige Ausrichtung und Tiefe, um eine gleichbleibende Impedanz zu gewährleisten.

Dielektrikum und Gehäuse

  • Maschinen pressen dielektrische Isolatoren mit hoher Präzision in Metallgehäuse ein.
  • Hält den für die Signalintegrität entscheidenden Innenabstand ein

Crimpen und Löten

  • Automatische Crimpmaschinen befestigen Stecker an HF-Kabeln (z. B. SMA, MCX).
  • Einige Systeme führen Laser- oder Induktionslöten für verlustarme Verbindungen durch.

Überformung und Integration der Rückenschale

  • Verwendung für Automobil- oder abgedichtete HF-Kabel (z. B. FAKRA, wasserdichte Baugruppen)
  • Gewährleistet gleichmäßige Zugentlastung und Umweltschutz

Sichtprüfung und Inline-Prüfung

  • Automatisierte optische Systeme prüfen die Ausrichtung der Baugruppen, die Qualität der Beschichtung oder Fremdkörper.
  • Inline-HF-Prüfungen (z. B. VSWR, Einfügungsdämpfung) gewährleisten die elektrische Leistungsfähigkeit vor dem Versand.

Beispiele für den Einsatz automatisierter Montage

  • FAKRA-Kabelkonfektionen: Roboter crimpen und testen täglich Tausende von Koaxialkabelkonfektionen für Automobilradar und GPS.
  • Herstellung von SMA-Steckverbindern: Bestückungsroboter setzen vergoldete Kontakte mit mikrometergenauer Präzision in bearbeitete Gehäuse ein.
  • RF-Testkabelproduktion: Maschinen richten halbstarre oder flexible Kabel für Testlabore und Produktionsumgebungen aus, crimpen sie und umspritzen sie.
  • Die automatisierte Montage in der HF-Verbindungsherstellung optimiert die Produktion komplexer Hochfrequenzsteckverbinder und Kabelkonfektionen mit gleichbleibender Genauigkeit und minimalem manuellem Eingriff. Sie verbessert die Qualitätskontrolle, den Durchsatz und die Kosteneffizienz, was insbesondere für Branchen entscheidend ist, die Präzision und Skalierbarkeit erfordern, wie beispielsweise die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Telekommunikation.

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