Modifikationen bestehender Produkte

Jede Anwendung stellt einzigartige Anforderungen an ihre Steckverbindungen. Bei Amphenol RF beginnen wir mit unserem breiten Portfolio an bewährten Koaxialsteckverbindern und machen sie durch ein bewährtes Anpassungsprogramm, das Geschwindigkeit, Leistung, Zuverlässigkeit und Kosten ausbalanciert, zu Ihren eigenen.

Spezielle Beschichtungen oder Oberflächenbehandlungen

Die Signalintegrität beginnt oft an der Oberfläche. Ganz gleich, ob Sie Nickel-Phosphor mit geringer Intermodulation, korrosionsbeständiges schwarzes Zink-Nickel, RoHS-konformes Gold-Flash oder eine andere Spezialbeschichtung benötigen, unsere Konstrukteure legen die optimale Dicke, Oberflächenrauheit und Unterbeschichtungsstruktur fest, um sowohl die elektrischen als auch die umwelttechnischen Ziele zu erreichen, ohne die Konstruktionskosten durch Überdimensionierung in die Höhe zu treiben.

Materialänderungen

Von Edelstahl für Salznebelumgebungen bis hin zu hochtemperaturbeständigen LCP-Isolatoren, die automatisiertes Reflow-Löten überstehen, tauschen wir routinemäßig alternative Metalle und Kunststoffkomponenten aus. Materialänderungen werden hinsichtlich Leitfähigkeit, Zugfestigkeit, Entflammbarkeit und Langzeitalterung validiert, sodass Sie die fertige Baugruppe mit Vertrauen zertifizieren können.

Verbesserungen der HF-Leistung

Benötigen Sie einen niedrigeren VSWR bei 18 GHz, eine genauere Phasenanpassung oder einen erweiterten Hochfrequenzbetrieb? Unsere HF-Spezialisten optimieren die Pin-Geometrie, dielektrische Schnittstellen und Erdungspfade neu und überprüfen die Ergebnisse anschließend mit einer Vollwellen-3D-EM-Simulation und Netzwerkanalysator-Daten. Eine fein abgestimmte Leistung bedeutet sauberere Signale, höhere Datenraten und größere Design-Spielräume.

Äußere Geometrieänderungen

Platz ist immer knapp. Wir passen die Höhe, Grundfläche und Steckerschnittstellen der Steckverbinder so an, dass sie in überfüllte Leiterplatten, gestapelte Mezzanine-Ebenen oder Blindsteck-Racksysteme passen – unter Einhaltung aller veröffentlichten mechanischen und elektrischen Spezifikationen. Kundenspezifische Tasten, positive Verriegelung und farbcodierte Gehäuse optimieren Ihren Montageprozess zusätzlich.

Robustheit

Raue Umgebungen erfordern mehr als Standard-Katalogteile. Wir wandeln mehrteilige Gehäuse in nahtlose einteilige Konstruktionen um, um eine höhere Stoß- und Vibrationsfestigkeit zu erzielen, fügen integrierte O-Ring- oder Dichtungsmerkmale hinzu, um eine IP67+-Abdichtung zu erreichen, und erfüllen bei Bedarf die Umweltstandards nach MIL-STD-202. Das Ergebnis: missionskritische Zuverlässigkeit von Landmaschinen bis hin zu Funkgeräten für den Einsatz auf dem Schlachtfeld.

Wertanalyse

Wenn die Stückzahlen steigen, wechseln wir von der Prototypen- zur Serienfertigung. Unser Team überprüft die Beschichtungsaufbau, die Rohstoffausnutzung und die sekundären Arbeitsgänge, um unnötige Kosten zu vermeiden, ohne dabei die Leistung zu beeinträchtigen. Das Ergebnis ist ein Steckverbinder, der Ihren technischen Anforderungen und Ihrem Geschäftsmodell aus Kostensicht gerecht wird.

HF-Verbindungen



Ein kollaborativer Entwicklungsprozess

Umfang des Designs

Ihr Vertriebsingenieur und unser Anwendungsteam setzen Ihre Leistungsanforderungen, Umgebungsbedingungen und Kostenziele in eine detaillierte technische Leistungsbeschreibung um.

Konzeptentwicklung

Wir erstellen 3D-Modelle und vorläufige Simulationsdaten, damit Sie sehen können, wie sich der Steckverbinder mechanisch und elektrisch integriert, bevor Metall geschnitten wird.

Simulation und Analyse

Mithilfe von EM-Tools nach Industriestandard optimieren wir Impedanz, Einfügungsdämpfung und Übersprechen und geben anschließend S-Parameter-Dateien für die Modellierung auf Systemebene weiter.

Schnelle Prototypenerstellung

Durch die hauseigene CNC-Bearbeitung und additive Fertigung können Erstmuster innerhalb weniger Wochen bereitgestellt werden, oft begleitet von vollständigen RF-Prüfberichten.

Qualifizierung & Pilotproduktion

Die Umwelt-, mechanische und HF-Validierung erfolgt in den zertifizierten Labors von Amphenol RF, gefolgt von Testläufen auf denselben Anlagen, die auch für die Serienfertigung verwendet werden.

Serienfertigung

Globale, vertikal integrierte Fabriken liefern große Mengen mit gleichbleibender Qualität, unterstützt durch die umfassenden Lieferketten-, Qualitäts- und Rückverfolgbarkeitssysteme von Amphenol.

Sind Sie bereit, Ihren perfekten Steckverbinder zu bauen?

Stellen Sie uns Ihre schwierigsten Herausforderungen in Bezug auf Größe, Gewicht, Leistung oder Performance, und Amphenol RF verwandelt einen Standardstecker in eine maßgeschneiderte Lösung, die Ihre Markteinführungszeit verkürzt.

Maßgeschneiderte Lösungen
Amphenol RF ist auf kundenspezifische Verbindungsdesigns spezialisiert, die auf einzigartige anwendungsspezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Klicken Sie sich durch die einzelnen Lösungen, um zu erfahren, wie unser technisches Know-how und unsere Fertigungskapazitäten Leistung, Zuverlässigkeit und Innovation für Ihr
nächstes Design liefern.

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