Maßgeschneiderte Verbindungslösungen für Kameramodule

Amphenol RF liefert maßgeschneiderte Verbindungslösungen für Kameramodule, die speziell für anspruchsvolle elektrische und mechanische Anforderungen entwickelt wurden. Bei unserem Designansatz stehen Signalintegrität, starke EMI-Leistung und langfristige Zuverlässigkeit im Vordergrund, sodass eine Lösung entsteht, die genau auf Ihre spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten ist.

Das Ingenieurteam von Amphenol RF verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Konzeption, Entwicklung, Herstellung und Prüfung kundenspezifischer Modulverbindungen für den Einsatz in Automobil- und Industrieanwendungen sowie n den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizin, Telekommunikation, Robotik and IoT systems. Unsere Lösungen unterstützen eine Vielzahl von Anwendungsfällen, von Fahrerassistenzsystemen (ADAS) und maschineller Bildverarbeitung bis hin zu intelligenter Infrastruktur, autonomen Plattformen und Konnektivität der nächsten Generation.

Warum sich Ingenieurteams für Amphenol RF entscheiden

  • Reduzieren Sie Integrationsrisiken mit Kamera-Verbindungsarchitekturen, die sich in Automobilplattformen bewährt haben.
  • Optimieren Sie die Verpackung mit internen und externen Steckverbinderstrategien, die auf Ihr Moduldesign zugeschnitten sind
  • Sichern Sie die Lieferkontinuität durch vertikal integrierte Fertigung
  • Beschleunigen Sie die Validierung durch schnelle Werkzeugherstellung und frühzeitige Leistungstests
  • Starten Sie mit Zuversicht in die Produktion, gestützt durch vollständige mechanische, elektrische und HF-Qualifizierung


Custom Camera Module


    Technischer Mehrwert, der Ihr Kameramodul-Design beschleunigt

    Das Design eines kundenspezifischen Kameramoduls erfordert eine enge Abstimmung zwischen HF-Leistung, mechanischer Verpackung, Umweltschutz und Herstellbarkeit. Amphenol RF vereint diese Disziplinen, um Teams dabei zu unterstützen, schneller vom Konzept zur Produktion zu gelangen – mit weniger iterationen und weniger risiken.


Von unseren Hochgeschwindigkeits-Koaxial-Lösungen unterstützte Protokolle und Architekturen

Heutige Kamerasysteme erfordern eine hohe Bandbreite, geringe Latenz und EMV-Robustheit über große Entfernungen. Amphenol RF unterstützt führende Automobilkameraprotokolle mit Verbindungen, die auf kontrollierte Impedanz, Abschirmleistung und mechanische Zuverlässigkeit ausgelegt sind.

          
SerDes-Kamera-Verbindungen

Die für die Automobilindustrie entwickelte SerDes-Kamera ermöglicht eine Übertragung mit hoher Bandbreite über Entfernungen von bis zu 25 metern.  

  • GMSL

    GMSL™ ist eine serielle Hochgeschwindigkeitsschnittstelle, die für geringe Latenz und Übertragung über große Entfernungen ausgelegt ist. Sie funktioniert über Koaxialkabel mit FAKRA-Steckern.

    • Punkt-zu-Punkt-Schnittstelle im Gegensatz zu USB oder Ethernet

    • Bis zu 12–16 Gbps
    • Einzelnes Koaxial- oder STP-kabel

    • Stromversorgung + Daten + Steuerung über ein kabel

    • Unterstützt die Datenerfassung mit hoher Bildrate auch unter Vibrationen, Temperaturschwankungen und EMI-anfälligen Bedingungen

    • Weit verbreitet in ADAS-, Surround-View- und Frontkameras

    • Ideal für raue Mobilitätsumgebungen wie Baumaschinen, automatisierte landwirtschaftliche Fahrzeuge und Bergbaubots

  • FPD-Link 

    FPD-Link™ ist eine serielle Schnittstelle, die für Bildgebungsanwendungen im Automobilbereich entwickelt wurde. Sie unterstützt die Hochgeschwindigkeits-Videoübertragung über ein einziges Koaxialkabel.

    • Bis zu 16 Gbps

    • Ein einziges Koaxial- oder STP-Kabel

    • Unterstützt die Übertragung hochauflösender Bilder in Echtzeit über eine Entfernung von bis zu 15 metern

    • Weit verbreitet in ADAS- und Frontkameras

    • Ideal für verteilte Kamerasysteme in Fahrzeugen und Robotern


MIPI

MIPI™ ist eine schnelle Schnittstelle mit geringem Stromverbrauch, die zum Anschluss von Kameras, Displays und Sensoren an Prozessoren verwendet wird. Die MIPI™-Schnittstelle der ersten Generation war entscheidend für die Schaffung der Grundlagen für Kameraschnittstellen in frühen kameratauglichen Geräten.

  • MIPI A-PHY 
    • MIPI™ mit großer Reichweite in Automobilqualität
    • Funktioniert über Koaxial- oder STP-Kabel
    • Bis zu 16-32 Gbps
    • Kann mit FAKRA/Mini-FAKRA-Steckverbindern verwendet werden
    • Entwickelt für raue EMI-Umgebungen



Konstruktionsaspekte für kundenspezifische Verbindungen

Amphenol RF entwickelt seine Kameramodul-Lösungen unter Berücksichtigung einer Reihe wichtiger Aspekte, die eine zuverlässige Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen gewährleisten.

Zu den wichtigsten Konstruktionsaspekten gehören:

Auswahl der externen Verbindungen

FAKRA oder Mini-FAKRA, basierend auf Systemleistung und Verpackungsanforderungen

Interne Verbindungsansätze

SPC, UD-AFI, Direktlötung oder mehrteilige Konfigurationen basierend auf mechanischen und elektrischen Anforderungen

Pigtail-Optionen

Flexible Designoptionen zur Anpassung an die Architektur des Kameramoduls

Gehäusematerialien

Aluminium, Kunststoff oder metallisierter Kunststoff

Reinheitsanforderungen

Entscheidend für die Aufrechterhaltung der langfristigen elektrischen Leistung und Zuverlässigkeit

Robustheit und Abdichtung

Entwickelt, um rauen Automobil- und Industrieumgebungen standzuhalten

Anwendungsvielfalt

Seitenspiegel, Fahrerüberwachung sowie Front-, Heck- und Rundumsichtsysteme, jeweils mit einzigartigen Anforderungen an Umgebung und Leistung

Wertorientierte Lösung

Wirtschaftlich effizientes Design, abgestimmt auf die Anforderungen an Kameradesign und -leistung

Leistungsfaktoren der Schnittstelle

Steckkraft, Haltekraft, Kontaktwiderstand und Gehäusegröße



Interne Verbindungslösungen für vielfältige Anforderungen

Kameramodule in Automobil-, Industrie- und Infrastrukturanwendungen erfordern eine zuverlässige Hochgeschwindigkeitsübertragung, präzise mechanische Ausrichtung und konstante Leistung in Umgebungen mit begrenztem Platzangebot.

Unsere internen Verbindungsdesigns können individuell angepasst werden, um folgende Anforderungen zu erfüllen:

  • Zielwerte für die steckkraft

  • Axiale und radiale schwimmfähigkeit

  • Seitenlasttoleranz

  • Verpackungsbeschränkungen und ausrichtungsanforderungen

3-Teilig Schwimmend 
  • Hohe Schwimmfähigkeit
  • Geringe Steckkraft
  • Keine Seitenlast
2-Teilig Schwimmend
  • Hohe Schwimmfähigkeit
  • Hohe Steckkraft
  • Mäßige Seitenlast
2-Teilig Mit Geringem Spiel
  • Hohes Axiales Spiel, Geringes Radiales Spiel
  • Mäßige Steckkraft
  • Mäßige Seitenbelastung
2-Teilig Mit Begrenztem Spiel
  • Kein Radiales Spiel, Mittleres Axiales Spiel
  • Mäßige Steckkraft
  • Hohe Seitenbelastung
1-Teilig Ohne Spiel
  • Kein Spiel
  • Keine Interne Verbindung
  • Hohe Seitenbelastung
3-piece floating camera module 2-piece floating camera module 2-piece floating camera module 2-piece floating camera module 1-piece no float camera module

Externe Steckverbinder-Schnittstellen

Amphenol RF bietet mehrere externe Steckverbinder-Schnittstellenoptionen, um unterschiedliche Anforderungen an Leistung, Verpackung und Kosten in Automobil- und Industriekamerasystemen zu erfüllen.

  • FAKRA – Gut bekanntes Ökosystem, aber höhere vibrationsempfindlichkeit

  • Mini-FAKRA – Bessere EMV-kontrolle und höhere frequenzleistung, mit kabelbeschränkungen

  • Pigtail – Niedrigste kosten und geringste stellfläche, aber auf kosten der wartungsfreundlichkeit

  • Eine einzige Schnittstelle kann mit versiegelten und unversiegelten Kabelbaumsteckverbindern verbunden werden
  • Erhöhte Empfindlichkeit gegenüber Vibrationen
  • Bekanntes Risiko einer seitlichen Belastung bei Kunststoffschnittstellen
  • Frequenzbereich: DC-6 GHz
  • Versiegelte oder unversiegelte Schnittstelle
  • Leckage und Übertragungsimpedanz gemäß USCAR-49
  • Begrenzte Kabeloptionen
  • Frequenzbereich: DC-9 GHz


  • Abgedichtete oder nicht abgedichtete Schnittstelle
  • Geschlossener Außenkontakt oder Kabelbaumstecker
  • Leckage- und Übertragungsimpedanz gemäß USCAR-49
  • Begrenzte Kabeloptionen
  • Frequenzbereich: DC-9 GHz
Pigtail (Direktkabel)
  • Kostengünstigste und einfachste Option (kein Kabelbaumstecker erforderlich)
  • Ideal für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot
  • Probleme bei der Installation/Kabelverlegung


FAKRA Camera Module AUTOMATE Camera Module AUTOMATE Type B Camera Module Pigtail Camera Module

Gehäusematerialien für Kamerarückseiten

Die Auswahl des Gehäuses ist nicht nur eine strukturelle, sondern auch eine HF- und mechanische Entscheidung. Die Wahl des Materials hat Auswirkungen auf die Abschirmung, die Erdungsstrategie, das thermische Verhalten und die langfristige Dimensionsstabilität.

Option (mit Materialien)
Wann es in der Regel gut passt
Hauptvorteil
Kompromiss
Verstärkte Kunststoffe (PA66 GF, PBT GF)
Die meisten Kameragehäuse mit hohem Volumen
Leicht, stabil, kostengünstig
Erfordert in der Regel eine zusätzliche EMI-Strategie
Hochtemperaturkunststoffe (PPS GF, LCP)
Standorte mit hohen temperaturen, strengere Toleranz-/Ausrichtungsanforderungen
Bessere Formstabilität bei Hitze und im Laufe der Zeit
Höhere Materialkosten
Vollmetallgehäuse (Aluminiumdruckguss, Aluminiumstrangpressprofil, Edelstahl)
Maximale EMI-Abschirmung + robuste Außenkonstruktionen
Integrierte Abschirmung + robuste Struktur
Höheres Gewicht und in der Regel höhere Kosten
Kunststoff + Metalleinsatz/Platte (PA66 GF oder PBT GF + gestanzter Edelstahl-/Stahleinsatz, Aluminiumeinsatz)
Beste Balance zwischen Gewicht + Abschirmung
Stärkere, besser vorhersehbare Erdung als bei Kunststoff allein
Zusätzliche Komplexität bei der Montage
Abgeschirmter Kunststoff (PA66 GF, PBT GF, PPS + leitfähige Beschichtung)
Wenn Sie ein geringeres Gewicht wünschen, aber eine moderate Abschirmung benötigen
Zusätzliche Abschirmung ohne Vollmetall
Die Haltbarkeit der Beschichtung muss der Umgebung entsprechen


Reinheitsanforderungen

Da Kamerasysteme für Sicherheit, Automatisierung und Datengenauigkeit immer wichtiger werden, spielt die Sauberkeit während der Herstellung eine direkte Rolle für die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit. Bei Amphenol RF werden unsere kundenspezifischen Kameramodule unter strengen Reinheits- und Kontaminationskontrollstandards hergestellt, um eine konsistente Signalintegrität, optische Klarheit und einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.  

Der Reinraum wird mit Unterdruck betrieben, um Partikel in der Luft zusätzlich zu kontrollieren. Die Partikelkonzentration wird kontinuierlich überwacht, um die Anforderungen der ISO-Klasse 7 zu erfüllen, die maximal 2.930 Partikel pro Kubikmeter mit einer Größe von mehr als 5 Mikrometern und weniger als 352.000 Partikel pro Kubikmeter mit einer Größe von mehr als 0,3 Mikrometern zulässt. Die Anlage sorgt außerdem für einen Mindestluftwechsel von 60 Mal pro Stunde, um eine gleichbleibende Luftqualität zu gewährleisten.

Die Anlage erfüllt Reinheitsstandards wie VDA 19.1, der in Europa häufig verwendet wird, und ISO 16232, der in Nordamerika weit verbreitet ist, und kann bei Bedarf auch kundenspezifische Reinheitsspezifikationen erfüllen.


Kontrollierte Fertigungsumgebungen

Unsere Fertigungskontrollen unterstützen:

  • Reduzierte Partikelkonzentrationen zum Schutz von Linsen, Sensoren und Steckverbindern

  • Kontrollierte Luftfeuchtigkeit zur Verhinderung von Feuchtigkeitsaufnahme und Korrosion

  • Strenge Materialhandhabungsverfahren zur Vermeidung von Rückstandsübertragung und Oberflächenverunreinigungen

Diese Maßnahmen tragen dazu bei, dass jedes Kameramodul vor Verlassen unseres Werks die präzisen Leistungs- und Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllt.

ARFA cleaning facility

Saubere Montage für optische und RF-Integrität

Die Sauberkeit wirkt sich direkt auf die Bildqualität und die HF-Signalleistung aus. Verunreinigungen können zu optischen Verzerrungen führen, die Empfindlichkeit des Sensors verringern und die HF-Einfügungsdämpfung oder Impedanzinstabilität erhöhen. Die Sauberkeitsanforderungen von Amphenol RF tragen dazu bei, Folgendes zu gewährleisten:

  • Optische Klarheit und gleichbleibende Bildqualität

  • Stabile HF-Übertragung zwischen Kameramodulen und Systemelektronik

  • Langfristige Zuverlässigkeit in versiegelten oder robusten Systemdesigns

Jeder Montageschritt folgt definierten Sauberkeitsprotokollen, um kritische Kontaktschnittstellen und optische Oberflächen zu schützen.

ARFA clean room


Robustheit und Abdichtung

Moderne HF-Systeme werden weit über saubere, kontrollierte Umgebungen hinaus eingesetzt. Von Fahrzeugen und Fabriken bis hin zu Außeninfrastrukturen und missionskritischen Plattformen müssen Steckverbinder Vibrationen, Feuchtigkeit, extremen Temperaturen und Verunreinigungen standhalten. Amphenol RF entwickelt seine Steckverbinder so, dass sie unter diesen anspruchsvollen Bedingungen durch fortschrittliche Robustheits- und Abdichtungstechnologien zuverlässig funktionieren.

Auf mechanische Langlebigkeit ausgelegt

Unsere robusten Konstruktionen bewahren ihre elektrische Integrität auch unter ständiger physischer Beanspruchung und halten Vibrationen, Stößen, hohen Steckzyklen, mechanischen Belastungen und großen Temperaturbereichen stand, ohne die HF-Leistung zu beeinträchtigen. Robuste Kupplungsmechanismen, verstärkte Kontakte und hochfeste Steckverbindergehäuse verhindern ein Lösen, Verformen und eine Signalverschlechterung während der gesamten Lebensdauer des Produkts.

Fortschrittliche Umweltabdichtung

Zum Schutz kritischer HF-Schnittstellen integriert Amphenol RF bewährte Dichtungstechnologien wie O-Ringe, Panel-Dichtungen und IP-zertifizierte Optionen, darunter IP67 und IP68. Korrosionsbeständige Materialien und Beschichtungen gewährleisten eine lange Lebensdauer im Außenbereich, in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und in chemisch aggressiven Umgebungen, während Umwelt- und hermetische Dichtungslösungen extreme und missionskritische Anwendungen unterstützen. Diese Eigenschaften tragen zur Aufrechterhaltung einer konstanten Leistung bei, indem sie Feuchtigkeitsaufnahme, dielektrische Verunreinigungen und Korrosion verhindern.

Leistung, auf die Sie sich verlassen können

Die Kombination aus Robustheit und Abdichtung sorgt für eine stabile Impedanz, ein niedriges VSWR und eine gleichbleibende Einfügungsdämpfung über einen langen Zeitraum, was zu langfristiger Zuverlässigkeit, reduziertem Wartungsaufwand und minimierten Ausfallzeiten führt.

on ADAS und Elektrofahrzeugen bis hin zu industrieller Automatisierung, drahtloser Infrastruktur und Verteidigungssystemen – Amphenol RF-Steckverbinder wurden entwickelt, um sowohl Ihr Signal als auch Ihre Systeminvestition zu schützen. Wenn Leistung entscheidend ist, vertrauen Sie auf Amphenol RF, um Ihre Verbindungen sicher, abgedichtet und zuverlässig zu halten.

Sprechen Sie mit einem Amphenol RF-Kamera-Verbindungstechniker

Beauftragen Sie unser Ingenieurteam mit der Entwicklung einer Kamera-Back- und Verbindungslösung, die für Ihre Leistungs-, Verpackungs- und Umweltanforderungen optimiert ist.


Kundenspezifische Lösungen
Amphenol RF ist auf kundenspezifische Verbindungsdesigns spezialisiert, die auf die besonderen Anforderungen spezifischer Anwendungen zugeschnitten sind. Klicken Sie sich durch die einzelnen Lösungen, um zu erfahren, wie unser technisches Know-how und unsere Fertigungskapazitäten Leistung, Zuverlässigkeit und Innovation für Ihr nächstes Design bieten.