Maßgeschneiderte Verbindungslösungen für Kameramodule
Das Ingenieurteam von Amphenol RF verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Konzeption, Entwicklung, Herstellung und Prüfung kundenspezifischer Modulverbindungen für den Einsatz in Automobil- und Industrieanwendungen sowie n den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Medizin, Telekommunikation, Robotik and IoT systems. Unsere Lösungen unterstützen eine Vielzahl von Anwendungsfällen, von Fahrerassistenzsystemen (ADAS) und maschineller Bildverarbeitung bis hin zu intelligenter Infrastruktur, autonomen Plattformen und Konnektivität der nächsten Generation.
Warum sich Ingenieurteams für Amphenol RF entscheiden
- Reduzieren Sie Integrationsrisiken mit Kamera-Verbindungsarchitekturen, die sich in Automobilplattformen bewährt haben.
- Optimieren Sie die Verpackung mit internen und externen Steckverbinderstrategien, die auf Ihr Moduldesign zugeschnitten sind
- Sichern Sie die Lieferkontinuität durch vertikal integrierte Fertigung
- Beschleunigen Sie die Validierung durch schnelle Werkzeugherstellung und frühzeitige Leistungstests
- Starten Sie mit Zuversicht in die Produktion, gestützt durch vollständige mechanische, elektrische und HF-Qualifizierung
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- Technischer Mehrwert, der Ihr Kameramodul-Design beschleunigt
Das Design eines kundenspezifischen Kameramoduls erfordert eine enge Abstimmung zwischen HF-Leistung, mechanischer Verpackung, Umweltschutz und Herstellbarkeit. Amphenol RF vereint diese Disziplinen, um Teams dabei zu unterstützen, schneller vom Konzept zur Produktion zu gelangen – mit weniger iterationen und weniger risiken.
Von unseren Hochgeschwindigkeits-Koaxial-Lösungen unterstützte Protokolle und ArchitekturenHeutige Kamerasysteme erfordern eine hohe Bandbreite, geringe Latenz und EMV-Robustheit über große Entfernungen. Amphenol RF unterstützt führende Automobilkameraprotokolle mit Verbindungen, die auf kontrollierte Impedanz, Abschirmleistung und mechanische Zuverlässigkeit ausgelegt sind.
SerDes-Kamera-Verbindungen
Die für die Automobilindustrie entwickelte SerDes-Kamera ermöglicht eine Übertragung mit hoher Bandbreite über Entfernungen von bis zu 25 metern.
- GMSL
GMSL™ ist eine serielle Hochgeschwindigkeitsschnittstelle, die für geringe Latenz und Übertragung über große Entfernungen ausgelegt ist. Sie funktioniert über Koaxialkabel mit FAKRA-Steckern.
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Punkt-zu-Punkt-Schnittstelle im Gegensatz zu USB oder Ethernet
- Bis zu 12–16 Gbps
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Einzelnes Koaxial- oder STP-kabel
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Stromversorgung + Daten + Steuerung über ein kabel
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Unterstützt die Datenerfassung mit hoher Bildrate auch unter Vibrationen, Temperaturschwankungen und EMI-anfälligen Bedingungen
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Weit verbreitet in ADAS-, Surround-View- und Frontkameras
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Ideal für raue Mobilitätsumgebungen wie Baumaschinen, automatisierte landwirtschaftliche Fahrzeuge und Bergbaubots
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- FPD-Link
FPD-Link™ ist eine serielle Schnittstelle, die für Bildgebungsanwendungen im Automobilbereich entwickelt wurde. Sie unterstützt die Hochgeschwindigkeits-Videoübertragung über ein einziges Koaxialkabel.
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Bis zu 16 Gbps
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Ein einziges Koaxial- oder STP-Kabel
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Unterstützt die Übertragung hochauflösender Bilder in Echtzeit über eine Entfernung von bis zu 15 metern
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Weit verbreitet in ADAS- und Frontkameras
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Ideal für verteilte Kamerasysteme in Fahrzeugen und Robotern
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MIPI
MIPI™ ist eine schnelle Schnittstelle mit geringem Stromverbrauch, die zum Anschluss von Kameras, Displays und Sensoren an Prozessoren verwendet wird. Die MIPI™-Schnittstelle der ersten Generation war entscheidend für die Schaffung der Grundlagen für Kameraschnittstellen in frühen kameratauglichen Geräten.
- MIPI A-PHY
- MIPI™ mit großer Reichweite in Automobilqualität
- Funktioniert über Koaxial- oder STP-Kabel
- Bis zu 16-32 Gbps
- Kann mit FAKRA/Mini-FAKRA-Steckverbindern verwendet werden
- Entwickelt für raue EMI-Umgebungen
Konstruktionsaspekte für kundenspezifische Verbindungen
Amphenol RF entwickelt seine Kameramodul-Lösungen unter Berücksichtigung einer Reihe wichtiger Aspekte, die eine zuverlässige Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen gewährleisten.
Zu den wichtigsten Konstruktionsaspekten gehören:
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Auswahl der externen Verbindungen FAKRA oder Mini-FAKRA, basierend auf Systemleistung und Verpackungsanforderungen |
Interne Verbindungsansätze SPC, UD-AFI, Direktlötung oder mehrteilige Konfigurationen basierend auf mechanischen und elektrischen Anforderungen |
Pigtail-Optionen Flexible Designoptionen zur Anpassung an die Architektur des Kameramoduls |
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Gehäusematerialien Aluminium, Kunststoff oder metallisierter Kunststoff |
Reinheitsanforderungen Entscheidend für die Aufrechterhaltung der langfristigen elektrischen Leistung und Zuverlässigkeit |
Robustheit und Abdichtung Entwickelt, um rauen Automobil- und Industrieumgebungen standzuhalten |
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Anwendungsvielfalt Seitenspiegel, Fahrerüberwachung sowie Front-, Heck- und Rundumsichtsysteme, jeweils mit einzigartigen Anforderungen an Umgebung und Leistung |
Wertorientierte Lösung Wirtschaftlich effizientes Design, abgestimmt auf die Anforderungen an Kameradesign und -leistung |
Leistungsfaktoren der Schnittstelle Steckkraft, Haltekraft, Kontaktwiderstand und Gehäusegröße |
Interne Verbindungslösungen für vielfältige Anforderungen
Kameramodule in Automobil-, Industrie- und Infrastrukturanwendungen erfordern eine zuverlässige Hochgeschwindigkeitsübertragung, präzise mechanische Ausrichtung und konstante Leistung in Umgebungen mit begrenztem Platzangebot.
Unsere internen Verbindungsdesigns können individuell angepasst werden, um folgende Anforderungen zu erfüllen:
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Zielwerte für die steckkraft
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Axiale und radiale schwimmfähigkeit
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Seitenlasttoleranz
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Verpackungsbeschränkungen und ausrichtungsanforderungen
3-Teilig Schwimmend
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2-Teilig Schwimmend
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2-Teilig Mit Geringem Spiel
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2-Teilig Mit Begrenztem Spiel
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1-Teilig Ohne Spiel
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Externe Steckverbinder-Schnittstellen
Amphenol RF bietet mehrere externe Steckverbinder-Schnittstellenoptionen, um unterschiedliche Anforderungen an Leistung, Verpackung und Kosten in Automobil- und Industriekamerasystemen zu erfüllen.
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FAKRA – Gut bekanntes Ökosystem, aber höhere vibrationsempfindlichkeit
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Mini-FAKRA – Bessere EMV-kontrolle und höhere frequenzleistung, mit kabelbeschränkungen
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Pigtail – Niedrigste kosten und geringste stellfläche, aber auf kosten der wartungsfreundlichkeit
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Pigtail (Direktkabel)
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Gehäusematerialien für Kamerarückseiten
Die Auswahl des Gehäuses ist nicht nur eine strukturelle, sondern auch eine HF- und mechanische Entscheidung. Die Wahl des Materials hat Auswirkungen auf die Abschirmung, die Erdungsstrategie, das thermische Verhalten und die langfristige Dimensionsstabilität.
| Option (mit Materialien)
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Wann es in der Regel gut passt
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Hauptvorteil
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Kompromiss
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| Verstärkte Kunststoffe (PA66 GF, PBT GF)
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Die meisten Kameragehäuse mit hohem Volumen
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Leicht, stabil, kostengünstig
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Erfordert in der Regel eine zusätzliche EMI-Strategie
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| Hochtemperaturkunststoffe (PPS GF, LCP)
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Standorte mit hohen temperaturen, strengere Toleranz-/Ausrichtungsanforderungen
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Bessere Formstabilität bei Hitze und im Laufe der Zeit
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Höhere Materialkosten
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| Vollmetallgehäuse (Aluminiumdruckguss, Aluminiumstrangpressprofil, Edelstahl)
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Maximale EMI-Abschirmung + robuste Außenkonstruktionen
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Integrierte Abschirmung + robuste Struktur
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Höheres Gewicht und in der Regel höhere Kosten
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| Kunststoff + Metalleinsatz/Platte (PA66 GF oder PBT GF + gestanzter Edelstahl-/Stahleinsatz, Aluminiumeinsatz)
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Beste Balance zwischen Gewicht + Abschirmung
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Stärkere, besser vorhersehbare Erdung als bei Kunststoff allein
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Zusätzliche Komplexität bei der Montage
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| Abgeschirmter Kunststoff (PA66 GF, PBT GF, PPS + leitfähige Beschichtung)
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Wenn Sie ein geringeres Gewicht wünschen, aber eine moderate Abschirmung benötigen
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Zusätzliche Abschirmung ohne Vollmetall
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Die Haltbarkeit der Beschichtung muss der Umgebung entsprechen
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Reinheitsanforderungen
Da Kamerasysteme für Sicherheit, Automatisierung und Datengenauigkeit immer wichtiger werden, spielt die Sauberkeit während der Herstellung eine direkte Rolle für die langfristige Leistung und Zuverlässigkeit. Bei Amphenol RF werden unsere kundenspezifischen Kameramodule unter strengen Reinheits- und Kontaminationskontrollstandards hergestellt, um eine konsistente Signalintegrität, optische Klarheit und einen zuverlässigen Betrieb in anspruchsvollen Umgebungen zu gewährleisten.
Der Reinraum wird mit Unterdruck betrieben, um Partikel in der Luft zusätzlich zu kontrollieren. Die Partikelkonzentration wird kontinuierlich überwacht, um die Anforderungen der ISO-Klasse 7 zu erfüllen, die maximal 2.930 Partikel pro Kubikmeter mit einer Größe von mehr als 5 Mikrometern und weniger als 352.000 Partikel pro Kubikmeter mit einer Größe von mehr als 0,3 Mikrometern zulässt. Die Anlage sorgt außerdem für einen Mindestluftwechsel von 60 Mal pro Stunde, um eine gleichbleibende Luftqualität zu gewährleisten.
Die Anlage erfüllt Reinheitsstandards wie VDA 19.1, der in Europa häufig verwendet wird, und ISO 16232, der in Nordamerika weit verbreitet ist, und kann bei Bedarf auch kundenspezifische Reinheitsspezifikationen erfüllen.
Kontrollierte Fertigungsumgebungen
Unsere Fertigungskontrollen unterstützen:
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Reduzierte Partikelkonzentrationen zum Schutz von Linsen, Sensoren und Steckverbindern
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Kontrollierte Luftfeuchtigkeit zur Verhinderung von Feuchtigkeitsaufnahme und Korrosion
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Strenge Materialhandhabungsverfahren zur Vermeidung von Rückstandsübertragung und Oberflächenverunreinigungen
Diese Maßnahmen tragen dazu bei, dass jedes Kameramodul vor Verlassen unseres Werks die präzisen Leistungs- und Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllt.
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Saubere Montage für optische und RF-Integrität
Die Sauberkeit wirkt sich direkt auf die Bildqualität und die HF-Signalleistung aus. Verunreinigungen können zu optischen Verzerrungen führen, die Empfindlichkeit des Sensors verringern und die HF-Einfügungsdämpfung oder Impedanzinstabilität erhöhen. Die Sauberkeitsanforderungen von Amphenol RF tragen dazu bei, Folgendes zu gewährleisten:
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Optische Klarheit und gleichbleibende Bildqualität
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Stabile HF-Übertragung zwischen Kameramodulen und Systemelektronik
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Langfristige Zuverlässigkeit in versiegelten oder robusten Systemdesigns
Jeder Montageschritt folgt definierten Sauberkeitsprotokollen, um kritische Kontaktschnittstellen und optische Oberflächen zu schützen.

Robustheit und Abdichtung
Moderne HF-Systeme werden weit über saubere, kontrollierte Umgebungen hinaus eingesetzt. Von Fahrzeugen und Fabriken bis hin zu Außeninfrastrukturen und missionskritischen Plattformen müssen Steckverbinder Vibrationen, Feuchtigkeit, extremen Temperaturen und Verunreinigungen standhalten. Amphenol RF entwickelt seine Steckverbinder so, dass sie unter diesen anspruchsvollen Bedingungen durch fortschrittliche Robustheits- und Abdichtungstechnologien zuverlässig funktionieren.
Auf mechanische Langlebigkeit ausgelegt
Unsere robusten Konstruktionen bewahren ihre elektrische Integrität auch unter ständiger physischer Beanspruchung und halten Vibrationen, Stößen, hohen Steckzyklen, mechanischen Belastungen und großen Temperaturbereichen stand, ohne die HF-Leistung zu beeinträchtigen. Robuste Kupplungsmechanismen, verstärkte Kontakte und hochfeste Steckverbindergehäuse verhindern ein Lösen, Verformen und eine Signalverschlechterung während der gesamten Lebensdauer des Produkts.
Fortschrittliche Umweltabdichtung
Zum Schutz kritischer HF-Schnittstellen integriert Amphenol RF bewährte Dichtungstechnologien wie O-Ringe, Panel-Dichtungen und IP-zertifizierte Optionen, darunter IP67 und IP68. Korrosionsbeständige Materialien und Beschichtungen gewährleisten eine lange Lebensdauer im Außenbereich, in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und in chemisch aggressiven Umgebungen, während Umwelt- und hermetische Dichtungslösungen extreme und missionskritische Anwendungen unterstützen. Diese Eigenschaften tragen zur Aufrechterhaltung einer konstanten Leistung bei, indem sie Feuchtigkeitsaufnahme, dielektrische Verunreinigungen und Korrosion verhindern.
Leistung, auf die Sie sich verlassen können
Die Kombination aus Robustheit und Abdichtung sorgt für eine stabile Impedanz, ein niedriges VSWR und eine gleichbleibende Einfügungsdämpfung über einen langen Zeitraum, was zu langfristiger Zuverlässigkeit, reduziertem Wartungsaufwand und minimierten Ausfallzeiten führt.
on ADAS und Elektrofahrzeugen bis hin zu industrieller Automatisierung, drahtloser Infrastruktur und Verteidigungssystemen – Amphenol RF-Steckverbinder wurden entwickelt, um sowohl Ihr Signal als auch Ihre Systeminvestition zu schützen. Wenn Leistung entscheidend ist, vertrauen Sie auf Amphenol RF, um Ihre Verbindungen sicher, abgedichtet und zuverlässig zu halten.
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